重慶涂裝設備的通風措施如下：

1、合理設計通風系統(tǒng)

全面通風：通過在涂裝車間頂部或墻壁設置通風口，利用自然通風或機械通風設備，如軸流風機等，實現(xiàn)車間內空氣的整體交換，降低有害氣體和可燃氣體的濃度。

局部通風：針對涂裝作業(yè)區(qū)域，如噴漆房、烘干室等，設置專門的通風裝置，如采用風幕或通風柜等形式，將作業(yè)過程中產生的有害氣體和漆霧及時收集并排出。

2、選擇合適的通風設備

風機選型：根據(jù)涂裝車間的面積、空間高度、生產工藝以及有害氣體和可燃氣體的產生量等因素，選擇合適風量、風壓的風機。一般來說，噴漆房的通風量應滿足每小時換氣 60 - 100 次左右。

通風管道設計：通風管道應采用不易燃、耐腐蝕的材料，如鍍鋅鋼板等。管道的布置要合理，盡量減少彎頭和阻力，確保通風系統(tǒng)的順暢運行。同時，要定期對通風管道進行檢查和清理，防止積塵和漆渣堵塞管道。

  3、通風系統(tǒng)維護與管理

定期檢測：定期對通風系統(tǒng)的性能進行檢測，包括通風量、風速、有害氣體濃度等指標，確保通風系統(tǒng)能夠正常運行，滿足安全和環(huán)保要求。如發(fā)現(xiàn)通風系統(tǒng)存在問題，應及時進行維修和調整。

設備維護：對通風設備進行定期維護和保養(yǎng)，如風機的潤滑、皮帶的調整、過濾器的更換等。確保通風設備的正常運轉，延長設備的使用壽命。